因联设备健康智能运维iPHM系统将工业设备、边缘计算、物联网、大数据以及云计算等前沿技术结合起来，为客户提供传感器数据采集、实时数据存储和转换、数据分析和建模、设备和产线监控和告警、工业大数据的深度处理和分析等多维服务，帮助工业企业搭建设备预测性维护平台，提升设备管理水平，杜绝安全隐患的发生，目前已经成功应用于煤炭、石化、水泥、汽车等20多个行业中。今天因大师将为大家分享某洗煤厂筛机电机驱动端轴承故障诊断案例。
因联科技与某大型煤矿集团旗下一洗煤厂达成合作，由因联科技为该洗煤厂的排水泵、皮带机、转载机及压风机等关键生产设备提供在线监测、智能预警和智能诊断等服务。
2021年9月16日，因联科技诊断师夏工正为洗煤厂相关设备人员进行系统上线现场培训，期间发现筛机3356电机驱动端速度有效值达到5.2mm/s，加速度值达到68mm/s2，包络值幅值达到181mm/s2，其中速度有效值和加速度包络值都超高报警阈值，包络值甚至接近高高报状态。夏工发现，从9月11日因联设备在线监测系统上线开始，系统智能预警引擎就开始推送筛机3356报警。
图1 系统报警推送图以下是详细分析呈现。
该筛机基础信息：设备型号：SLG3661；功率：30KW；转速：950 RPM
从电机驱动端速度频谱图（图2）可以看出，电机驱动端趋势波动较大，当幅值升高时在速度谱上可见明显冲击，冲击间隔9Hz左右。
图2 电机驱动端速度频谱图电机驱动端包络频谱图（图3）显示，冲击间隔9Hz左右，包络谱上除了9Hz较高，还存在48Hz，53Hz等频率及其倍频，以及转频及其倍频，夏工推测轴承损伤。
图3 电机驱动端包络频谱图通过数据分析，电机驱动端轴承时域波形出现明显冲击，显示轴承存在损伤，于是夏工在培训现场就已告知现场技术人员此事，并建议关注该筛机运行，近期倘若停机检修则根据现场情况停机检查。
9月30日，该洗煤厂现场停机检修，工作人员现场更换电机。该筛机于10月08日重新开机运行，振动值下降明显，速度有效值降至2.5mm/s，加速度值9.6mm/s2，包络值幅值达到10.2mm/s2数据恢复到正常水平，设备运行状态良好。
图4 检修前后电机驱动端频谱图
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